Бронзовые, медные и сталеалюминиевые контактные провода предназначены для питания энергией электрифицированного транспорта. Конструктивные размеры, масса и длина поставляемых проводов приведены в таблице 11. Контактная поверхность проводов гладкая, ровная, без трещин, закатов и расслоений. Провода всех типов, за исключением проводов из кадмиевой бронзы, поставляют бесстыковыми (без пайки и сварки) на всей строительной длине. Для проводов из кадмиевой бронзы число стыков (паек и сварок) не более четырех на 1 т.
Медный контактный провод изготовляют из катанки марки МКЛПС по ГОСТ 13842-80, низколегированные и бронзовые провода - из катанки, содержащей легирующие присадки и примеси (таблице 12). Механические свойства проводов приведены в таблице 13. Провода выдерживают до разрушения в плоскости симметрии не менее трех перегибов. Число скручиваний вокруг своей оси до разрушения проводов марок МК, МФ, МФО, НЛФ, НЛФО сечением свыше 50 мм² - не менее четырех, а проводов БрФ и БрФО - не менее пяти. Электрическое сопротивление медного провода постоянному току, пересчитанное на 1 мм² номинального сечения, 1 м длины и 20?С, составляет не более 0,0176 Ом, низколегированного - 0,0185 Ом, провода из кадмиевой бронзы - не более 0,0205 Ом, магниевой бронзы - не более 0,0220 Ом, циркониевой бронзы - не более 0,0200 Ом, магниево-циркониевой бронзы - не более 0,0215 Ом.
Сталеалюминиевые контактные провода изготовляют соединением стальной и алюминиевых заготовок методом холодной прокатки. Они предназначены для трамвайной и троллейбусной тяги. Сечение провода 180 мм² (сечение алюминия 125 мм²), высота профиля 17 мм, головки 3,7 мм, ширина основания 14 мм, шейки 5,7 мм, головки 3,2 мм. Масса провода 760 кг/км, длина не менее 2300 м. Контактная поверхность провода гладкая, ровная, без трещин, закатов и расслоений. Провод изготовляют из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 1050-74 и прессованного профиля из алюминия марок А5, АЕ по ГОСТ 11069-74. Соединение заготовок производят стыковой электросваркой, расстояние между сварками алюминия и стали в готовом проводе не менее 5 м, разрушающая нагрузка при растяжении не менее 35,0 кН, а в местах сварки не менее 29,75 кН. Усилие сцепления стальной и алюминиевой частей - не менее 5 кН на 100 мм длины. Электрическое сопротивление на длине 1 км при температуре 20±5 - не менее 0,19 Ом. Расслоение провода (стальной части от алюминиевой) в месте наибольшей деформации после одиночного скручивания на 1800 с последующим возвращением в исходное положение на образце длиной 250 мм и в месте наибольшей деформации после одного перегиба на 500 в плоскости, перпендикулярной плоскости симметрии, и двух перегибов на 450 в плоскости симметрии не должно превышать 1,2 мм.
S, мм² |
Размеры, мм |
g, кг/км |
Длина провода, м, не менее |
|||||||||
БрФ, МФ, НЛФ |
БрФО, МФО, НЛФО |
МК |
||||||||||
А |
Н |
С |
R |
А |
Н |
С |
R |
R1 |
||||
30
40
50
65
85
100
120
150 |
-
-
-
10,19
1,76
12,81
13,90
5,50 |
-
-
-
9,3
10,8
11,8
12,9
14,5 |
-
-
-
0,5
1,3
1,8
2,4
3,2 |
-
-
-
5,3
6,0
6,5
7,0
7,8 |
-
-
-
-
-
14,92
16,10
18,86 |
-
-
-
-
-
10,5
11,5
12,5 |
-
-
-
-
-
13,0
17,0
27,0 |
-
-
-
-
-
20,0
25,0
36,0 |
-
-
-
-
-
1,8
2,3
2,3 |
6,2
7,1
8,0
9,1
10,4
11,3
-
- |
267
356
445
578
755
890
1068
1335 |
1800-5500 1400-4200 1100-3300 850-2500 1400-2000 1400-1800 1400-1800 1400-1600 |
Марка |
Легирующий компонент |
Содержание, % |
Низколегированные |
||
НЛМГ 0,05 |
Магний |
0,04-0,06 |
НЛЦр 0,05Ф |
Цирконий |
0,04-0,06 |
МЛОЛ 0,04Ф |
Олово |
0,03-0,06 |
НЛКр 0,04Ф |
Кремний |
0,03-0,06 |
НЛТи |
Титан |
0,01-0,04 |
Бронзовые* |
||
БрМГ 0,25Ф |
Магний |
0,15-0,30 |
БрКд 1,0Ф |
Кадмий |
0,8-1,1 |
БрМГЦр 0,15- 0,15Ф |
Магний Цирконий |
0,1-0,2 0,1-0,2 |
БрЦр 0,5Ф |
» |
0,4-0,6 |
* Легирующий компонент в меди.
Примечание. Примеси в сплаве не более, чем в меди марки М1.
S, мм² |
Разрушающая нагрузка при растяжении, кН, не менее |
Относительное удлинение, %, не менее |
Радиус гибок, мм |
|||||||
МК, МФ, МФО |
НЛФ, НЛФО |
БрФ и БрФО, легированных |
МК, МФ, МФО |
НФЛ, НЛФО |
БрФ, БрФО |
|||||
маг-нием |
цирко-нием |
маг-нием и цирко-нием |
кадмием |
|||||||
30 40 50 65 85 100 120 150 |
3,97 3,87 3,87 3,72 3,63 3,63 3,58 3,58 |
4,02 3,92 3,92 3,82 3,82 3,77 3,67 3,62 |
- - - 4,21 4,21 4,12 4,02 3,92 |
- - - 4,41 4,41 4,31 4,21 4,12 |
- - - 4,31 4,31 4,21 4,12 4,02 |
- - - 4,31 4,31 4,21 4,22 4,02 |
1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 4,0 4,0 |
1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 |
- - - 3,0 3,0 3,5 4,0 4,0 |
10 10 10 13 16 16 18 20 |